在大小不等的交变应力的反复作用下，裂纹扩展过程不连续变化所留下的宏观痕迹，是由挤出机的开车、停车、硬物阻碍螺杆等载荷改变所造成的。通常疲劳裂纹扩展区面积占断口面积的98%，符合疲劳裂纹的基本特征。当圆周两边壳纹（疲劳弧线）接近相切，裂纹扩展到净断面的应力达到螺杆的断裂应力时，螺杆被切断。断面有明显的台阶，这部分的面积约占整个断口面积的1%。


螺杆疲劳裂纹在螺杆根部应力集中处，缺陷螺杆根部周长度为12mm，轴向的宽度达3mm，深度大于2mm，总面超过20mm2，但不到断口面积的10%。渗氮硬化层龟裂。疲劳裂纹在该区缓慢扩展，开始的断口表面由于受到反复交变应力的作用，被摩擦得较为平滑、光亮，然后出现贝壳纹花样。贝壳纹大体上垂直于裂纹的扩展方向，向整个空心圆周推进。壳纹（疲劳弧线）之间的间距大小不等。

螺杆式注塑机与柱塞式注塑机相比具有以下优点：

1、螺杆式预塑化原料质量要好于柱塞式塑化原料质量。

2、螺杆式的混炼性优于柱塞式。

柱塞式注塑机是用柱塞依次把落入机筒中的原料推向机筒前端的塑化空腔内，空腔内原料依靠机筒外围加热器提供热量，塑化成熔融状态，然后通过柱塞的快速前移把熔料注射到模具空腔内，冷却成型。

螺杆式注塑机的结构形式和工作方法与柱塞式注塑机相同，不同之处只是把机筒内的柱塞改为螺杆。先由螺杆把原料塑化，然后经柱塞把熔融料推入成型模具内冷却成型。